Kort introduktion av extrudergjutningskontroll

Värme- och kylsystem

Värme- och kylsystemet för extruder avser huvudsakligen uppvärmning och kylning av pipan (inklusive formgjutning och skruv) i extruderingsmjukgöringssystemet. Syftet med att värma eller kyla pipan (formgjutning och skruv) är att kontrollera processtemperaturen för råmaterialet under processen. strängsprutningsmaskin mjukgöring, så att den är begränsad till ett visst intervall för att säkerställa normal produktion av plastprodukter tillverkade av extrudern.

Uppvärmning av pipan

Uppvärmningsmetoderna för cylindern (gjutformen) i extrudern inkluderar motståndsuppvärmning, induktionsuppvärmning och uppvärmning av värmemedium.

Motståndsuppvärmning

Strukturen för resistansvärmemetoden är relativt enkel. Den tillåter huvudsakligen strömmen att passera genom en tråd med relativt stort motstånd (resistanstråd) för att generera värme och leda den till cylindern som behöver värmas upp. Resistansvärmaren av gjuten aluminiumhylsa går ut på att installera resistanstråden i ett metallrör, fylla röret med isoleringsmaterial som magnesiumoxidpulver och sedan gjuta metallröret i en aluminiumlegering. Denna typ av resistansvärmare av gjuten aluminiumhylsa har magnesiumoxidisoleringspulver i röret, vilket är väl tätt och förhindrar för tidig oxidation av resistanstråden, och har en lång livslängd; aluminiumlegeringshylsan har en stor kontaktyta med cylinderns yttre cirkel och har god värmeöverföringsprestanda.

Elektrisk induktionsvärme

Elektrisk induktionsvärmeanordning, när pipan värms upp med elektrisk induktion, installeras en spole på pipans yttre omkrets och en magnetisk kiselstålplåt installeras på spolens yttre omkrets. När strömmen passerar genom spolen bildar kiselstålplåten och pipan en sluten magnetisk krets. Det alternerande magnetiska flödet inducerar ström i pipan, och pipan genererar värme på grund av ett visst resistansvärde. Pipan använder den elektriska induktionsvärmemetoden för att värmas upp snabbt, och induktorapplikationsmaterialen har en lång livslängd, men induktorapplikationsanordningarna är mer komplicerade.

Uppvärmning med värmebärare

Att använda ånga eller olja som värmebärare för att värma en enkel maskin kräver rörledningstransport och en värmekälla för värmebäraren (panna eller motståndsvärmekälla). Utrustningen är komplex, kostnaden är hög och temperaturkontrollen är svår, så den är mycket svår att använda. Denna uppvärmningsmetod har dock en skonsam och jämn temperatur, vilket är mycket lämpligt för uppvärmning av värmekänsliga plaster.

Kylning av fat

Kylningen av pipan i extruder, kylning av den extruderade mjukgörande delen i cylindern, kylning av trattsätet och kylning av skruven. Kylningen av mjukgörande delen är huvudsakligen en kylåtgärd för att förhindra att maskinens temperatur blir för hög under drift. Det finns två kylmetoder: vattenkylning och luftkylning. För närvarande är den mest använda metoden luftkylning. Den använder en fläkt för att direkt blåsa den del av cylindern som behöver kylas, och den kalla luften tar bort värmen från cylindern, vilket uppnår syftet att kyla cylindern. Fläktkylningsmetoden för cylindern är enkel, utrustningsstrukturen är enkel, termisk chock mot cylindern är liten, kostnaden är inte hög och underhålls- och produktionsdriften är relativt bekväm.

Kylning av behållarens säte

Kylningen av trattens säte sker huvudsakligen med kylvatten. Syftet med kylningen är att förhindra att överdriven värme genereras i tratten på grund av forcerad matning. Dessutom är det också för att förhindra att temperaturen i skruvmatningssektionen blir för hög. Om temperaturen i dessa två delar är för hög kommer det främst att påverka matningen av tratten och den framåtriktade transporten av materialet som kommer in i skruvmatningssektionen.

Kylning av skruven

Skruven kyls vanligtvis med värmeöverföringsmediumolja. En roterande kopplingsstruktur används för att ansluta det roterande skruvens mitthål till oljeledningen, vilket gör att värmebärande olja kan passera in i skruvkroppen genom den roterande kopplingen, vilket leder bort värmen från skruven och uppnår syftet att kyla skruven.

Kontrollsystem

Styrsystemet för extruder avser huvudsakligen kontroll av skruvhastigheten, uppvärmningstemperaturen för varje sektion av cylindern, temperaturen på formmunstycket och det tryck som krävs för att det smälta materialet ska forma produkten. Funktionen hos dessa positionskontrollanordningar är att säkerställa att extrudern arbetar inom de inställda processförhållandena så att extrudern kan producera plastprodukter stabilt och smidigt.