Vanliga problem och lösningar för PVC-träplastväggskivor

PVC-väggskivor är en typ av PVC-produkt som har ökat snabbt de senaste åren; produkter med miljöskydd, vackra egenskaper, fukttåliga egenskaper, enkla installationer och andra fördelar vinner snabbt kundernas kärlek. I processenPVC-väggskivsträngsprutning, Vanliga onormala tillstånd är huvudsakligen: väggskivan är inte rak, väggskivan är ojämn, ytan är inte slät, densiteten, våglinjerna, segheten är inte bra, etc., hur ska vi lösa dessa problem när vi stöter på dem?

Panelen är inte rak

Kontrollera först om formen och mynningen av formen är rätt. Generellt sett är väggpanelen böjd uppåt, troligen på grund av att formmunnen och mynningen av formen inte är rätt, och positionen är för hög. Väggpanelen är böjd nedåt eftersom formmunnen ser låg ut.

Om formens mynning och munstycke har justerats, kontrollera om vattenkylningstanken, drivmekanismen och sågbordet är i linje med formen.
Efter att dessa orsaker har uteslutits finns det två möjliga orsaker till indirekthet:

(1) Kylningsgraden för PVC-väggprodukter är inte tillräcklig, följt av att vattenkyltankens temperatur fortfarande är relativt hög. Vid extern kraft och deformation kan specifika justeringsmetoder öka kylvattnet och vattenkylningsspåret eller minska kylvattnets temperatur, vilket inte längre direkt minskar produktionshastigheten.

(2) Urladdningshastigheten på båda sidor är inkonsekvent. Justeringsmetod: justera temperaturen på båda sidor av formen till samma observation i en halvtimme. Om det inte sker någon förändring, se vilken sida av urladdningshastigheten som är långsam, vilken sida av temperaturen som ökar några grader, eller vilken sida av snabb urladdningstemperaturen som sänks några grader.

PVC-väggskiva lokalt ojämn

Generellt sett är väggpaneler lokalt konvexa och konkava, huvudsakligen i formen i vakuumformningssektionen. Om vakuumgraden inte är tillräcklig, eller om kylvattnet inte är tillräckligt i det färdiga designläget, är justeringsmetoden att öka den lokala kylvattenmängden, genom att använda vattentätning för att förbättra vakuumgraden, för att påskynda kylhastigheten för väggskivornas produkter. Om den lokala vattenmängden inte är lika med den maximala, kommer formen att tas bort för att rengöra dess faktiska luftväg.

Väggpanelernas övergripande yta är inte slät
Anledningen är att formens totaltemperatur är för hög eller att extruderns vakuumpump inte fungerar korrekt. Justeringsmetod: minska formens totaltemperatur med flera grader eller rengör extruderns vakuumpump.

Förstärkning av väggsprickor

Se om det finns skador på väggpanelen, om det finns vattenskador. Eller om innehållet av smörjmedel i formeln är för högt, särskilt mängden extern smörjning. Eller om användningen av sämre stabilisatorer, mängden intern och extern smörjning är högre, komponenterna är mindre stabila.

För hög densitet, dålig skumbildning

Först och främst, se om smörjningen är balanserad, om smörjningen är för hög, vilket orsakar att smältstyrkan minskar, bubbelhålet blir större och densiteten ökar. Återigen kan doseringen av skummedel minskas på lämpligt sätt eller doseringen av regulator ökas för att se om det finns en effekt, och situationen kan justeras enligt återkopplingen.

Ytlig krusning

Den främsta orsaken är ojämn utmatning, vilket resulterar i ojämn utmatning. Orsakerna är: för mycket mjukgörande smälta, för mjuk; ojämnt materialflöde; drag- och extruderingsfel; för hög smältstyrka och studs.

Vi kan lösa detta problem utifrån följande aspekter:

I. Process:

1) Minska produktionshastigheten, såsom skruvhastighet, matningshastighet etc., och justera draghastigheten därefter; ibland försvinner de vågiga linjerna i produktionen genom att justera dem på detta sätt.

2) Minska extruderingstemperaturen, särskilt temperaturen på den mjukgjorda sektionen i den tredje och fjärde zonen. Många företag som tillverkar gjutskivor använder nu små rörformade mästare, stålmodellmästare eller skumplåtsmästare för produktion. Dessa mästare tillhör två processmästarklassen, mjukgöringen är extremt snabb, mjukgöringsreduceringen är lämplig för produktion och produktstabiliteten har vissa fördelar.

II. Utrustning:

1. Justera skruvens gap, minska skjuvningen på lämpligt sätt och bromsa plasticeringen;

2. Rengör och polera matrishuvudet, särskilt i båda ändar av matrisen, så att det smälta materialet flyter jämnt.

3. Kontrollera om det finns problem med formen, till exempel om man glömt att installera positioneringsstiftet, eller om det finns problem med skruven, till exempel ett annat hjärta, vilket orsakar materialflödesförskjutning, vanligtvis bara i sidan av materialets vågmönster, och det är svårt att eliminera genom att justera formeln.

III. Formel:

1. Öka mängden extern smörjning på lämpligt sätt, minska mängden intern smörjning, men justera inte för mycket

2. Påverkar inte förutsättningen för skumbildning. Det kan vara lämpligt att minska skumregulatorn eller välja en skumregulator med låg smältstyrka. Denna situation är begränsad till fall där smältstyrkan är för stor för att förhindra att materialet studsar ut ur formen på grund av att smältstyrkan är för stor och att våglinjer bildas.

Tålighet är dåligt

Det första är att använda för mycket plaststål, små rör och andra sekundära material. För det andra, överväg om mängden extern smörjning är för stor, särskilt användningen av billiga stabilisatorer. För att inte klistra, öka mängden, vilket leder till att den totala mängden extern smörjning i formeln blir för stor. Överväg återigen om PVC-materialet är mjukgjort, om dålig mjukgöring eller övermjukgöring gör produkterna spröda. Slutligen, om dessa problem elimineras eller om segheten inte är tillräcklig, kan härdningsmodifieraren CPE-135A tillsättas på lämpligt sätt.

Vid tillverkningsprocessen av PVC-väggskivor bör man vara uppmärksam på utrustningens skick, omgivningens hälsa och disciplin. Utrustningens status bör noteras enligt följande:

(1) Huruvida värdströmmen och nostrycket är lämpliga;
(2) Huruvida temperaturen på temperaturregulatorn och varje amperemeter kan fungera normalt;
(3) Om temperaturen på huvudmotorn och reduktionsboxen är för hög;
(4) Om vakuumpumpen är normal;
(5) Huruvida formens termoelement kan föras in i änden (6) huruvida vatten- och elektricitetsnivåerna är normala.